eva原材料制作流程
eva配方及原料性质介绍
一 、eva三超塑烯(evathene)一一乙烯醋酸乙烯脂树脂(ethylene-vinyl acelate cop-olymer resin)为主要原料 ，在—定条件下經過—系列物理变化和化学變化所生成的产物,eva．
二 、eva的作用 、
eva在鞋材类中是****材料 ，具有柔软性 ，流动性 ，分散性 ；易成型不易变形 、强度大 ，比重轻 ，耐酸等性能
在鞋底材料中主要用于 ：
1 ，鞋舌 ：先将eva剖薄与布料合贴——裁断——烘烤——冷模压完全冷却取出 ，即成 、修边 ，鞋舌因其形状不同一般 ，故模具与众不同 。且采取冷模压焉好(先烘烤)
2 ， ：先将eva剖薄舆布料合贴——裁断——烘烤——泠模压———裁断 ，修边
3 ，电辅料 ，一般硬度较硬．
4 ，eva经加工后裁断为鞋半成品 ，直接与橡胶组合为大底
5 ，eva经加工后 ，中底成型phlong,再舆橡胶底组合为大底
6 ，eva经加工成型直接作为鞋底使用
7 ，eva经加工裁断直接作焉鞋底使用eva底应具有耐磨性
7，eva可以用於鞋头其它缓冲片 ，使成品鞋具有柔软舒适之感
三 、eva性能 ：
1 eva性能主要是由原材料之物性决定 ，原构料物性指标为 ：乙酸乙烯含量用va表示含量太大．不易定型 ，主要是因焉其溶点随va含量的增大 ，溶点反而降低,eva可分为固态与液态两种va超退80％常温下软化为液态 ：
2 由于eva本身有其具限性 ，不能完全满足各方面的物性要求 ，有时要用到橡胶 ，pe ，pvc ，轻质塑较等来改善eva产品性能 。
3 eva,phylong(中底)主要技术指标包括 ：
(1)硬度 (2)拉力 (3)延伸率 (4)撕裂强度 (5)比重 (6)收缩 (7)剥离(8)压缩 (9)耐磨 (a ，nbs 7m／m厚斩成圆 ，b ，din 8m／m厚斩成圆 ，c ，阿克隆 3m／m厚贴 圈) (10)耐曲折 (11)耐黄度(3小时 ，6h,12h) (12)耐寒 (13)耐水解 (14)粘著力 ； (15)uv照射遇，无缩水 ，无发泡现象
四 、eva配方 ：不良原因 ：80％是品质系统 ，20％是员工不遵守规定(a)运用qc七大手法．(1)数据与查检表 ，(2)柏拉图 ，(3)物性要因图 ：(4)散布图 ，(5)图表与管制图 ，(6)直方图 ，(7)层别法 ，(b)实验目的：(1)找出****制程僚件(2)找出最短暗同(3)找出最小成本(降低成本) ：
eva配方分四个部分 ：
1 ，主料 ：eva塑胶 ：630 (1 5—17％) ，631 (19—21％) ，460 (17—19％) ，462 (21％) ，5540 (40％) 、 634 (25％) 、218 (16—18％) ，1188 (19％) ，2288 (21％) ，3388 (22％) ，265 (28％)
2 ，辅料 ：填充剂 ，改质塑胶 ，橡胶
1 ，填充剂 ：rb500’rb510’caco3’ta1250’mgco3(d43 mgco3 43％)
2 ，改质塑胶 ：pe ，pvc等
3，橡胶 ：nbs ，ir等
3 ，药品(1)分散剂 ：t4 ，ba粉 ，a42 ，分散助剂 ；
4 ，(2)润滑剂 ：硬脂酸锌 、硬脂酸st，(3)抗氧化剂：kb(bht)防止eva 、橡胶老化(4)抗静电压aw—1 等(效果不理想)5 ，阻燃剂 ，(6)发泡剂(1)低温发泡剂120+-10度分解点气体量 170毫升很不稳定 ，受热易分解撞击引起爆炸 ，最好架桥是发泡良好的先决条件 ，熔点58+-5度 ，分解点190+-10℃(2)****用量0. 5—1. 5phr无味桥架桥剂分子式
l ，遇氧化氨异丙苯
过氧化氢二异丙苯（易分解）与皮肤接触时会引起烧伤
2．过氧化二异丙苯
催化剂 ：氧化锌zno叫锌白 ，锌氧粉 ，折光率2.004nd为两性 ，溶于酸 ，碱金属的氯氧化物 ，氨水 ，碳酸氨 ，等 ，不熔於水和乙醇 ；无毒主要作用 ：拓宽发泡条件 ，降低发泡温度 ，加硫化速度提高硫化度还可以用作补强及提高eva著色能力
5. 颜色部分 ：
a．三原色 ：红 ，兰 ，黄 ：所有颜色由三原色粗成
复色 ：由2个或2个以上颜色粗成(如 ：橙色由红+黄组成 ，绿色由黄+青(兰组成) ，青色由绿色+兰粗成
b.现有色料 ：
l.ti02粉 ti-puie增白 ，使颜色著色力增强
2.吊白精
3.群青(佛青兰)929 5505
4.红色6384 、6625 、642 ，946、9055
5.黄色620 、6620 、3513
6.兰色 ：678
7.黑色8503 、8200
8.绿色 ：6851
9.紫色 ：6627
10.柑色 ：628
