可以添加到EVA配方中的辅料很杂 ，下面讲几类重要的 ：

1  ，边角料 。边角料就是做成产品后多余的一些料尾 ，边条什么的 。它们都是已发泡过了的 。这类东西是成本杀手 ，用它可以大幅度降低生产成本 ，当然 ，也会带来物理性能方面的影响 。这类几乎所有做EVA的都在使用 ，我就不一一阐述了 。

2  ，抗静电剂 ，有些产品 ，要求具有抗静电功能 ，而EVA发泡产品本身是带很强的静电的 ，所以需要在配方中添加一些抗静电剂 。一般EVA用的抗静电剂都是混合物 ，具体成分MS很复杂 ，一时我也说不清楚 ，用量在3%-5% 。

3  ，阻燃剂用做某些包装材料的EVA发泡产品可能需要阻燃 。可以在配方中适当添加阻燃剂达到阻燃的效果 。塑料常用的阻燃剂Mg（OH）2  ，Al（OH）3 ，对EVA发泡产品也有一定的效果 ，不过用量比较大 ，尊龙凯时·(中国区)人生就是搏!都用12%-20% ，但是对于阻燃要求高的产品 ，它们也不是很好用 。日本有一产品阻燃效果非常理想 ，但是不符合ROHS指令 。所以一句话关总 ，对与阻燃要求高的 ，我也不是很有办法 。

4  ，快熟剂 EVA发泡过程是需要时间的 ，如果要提高日产量 ，降低产品耗能 ，可以适当添加快熟剂以缩短发泡所需要的时间 。现在市面上最常见的快熟剂是TAIC ，这东西确切的说应该是架桥助剂 。添加适量TAIC ，确实可以缩短时间 ，但是 ，随着它的加入 ，产品的尺寸也会相应缩小 ，而且缩时效果并不非常理想 。福建我不知道 ，现在广东这边有几个地方用另外一种快熟剂 ，添加量小 ，缩时效果还比较可观 。

5  ， 着色剂 发泡产品一般是有颜色的 ，所以需要在配方中添加着色剂来调色 。EVA发泡产品调色可以用色粉 ，色胶 ，当然最好还是用色母粒 。MS产品不可以用电脑配色 ，可能是因为这东西发泡前后颜色变化太大 ，电脑也配不死。